ప్లేట్‌ను కత్తిరించడానికి అధిక నాణ్యత ప్రభావంతో లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ ఎలా ఉండేలా చూసుకోవాలి, అధిక నాణ్యత గల వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరించడానికి సరైన వేగాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలో చెప్పడానికి గుహోంగ్ లేజర్ చిన్నది.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క శక్తి లేజర్ పరికరాల కట్టింగ్ బోర్డు వేగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందని మనందరికీ తెలుసు. పేర్కొన్న లేజర్ శక్తి స్థితిలో, వారి స్వంత ప్రాసెసింగ్ వేగానికి అనువైన పరిధి ఉంది. చాలా వేగంగా పరిగెత్తడం ఎల్లప్పుడూ వర్కింగ్ పీస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ప్రభావం మరియు సున్నితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క కట్టింగ్ వేగం ప్లేట్ లేదా పైపు యొక్క కట్టింగ్ నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.
ఉదాహరణకు, చాలా వేగంగా లేజర్ పుంజం మరియు మెటీరియల్ కాంటాక్ట్ సమయం తగ్గించడం, కొన్ని ప్రాంతాలను కత్తిరించడానికి, దాటడానికి, నిరంతరం కత్తిరించడానికి దారితీయవచ్చు. ఇది ప్లేట్‌ను సమయానికి కత్తిరించలేము, రహదారిని చూపించే కట్టింగ్ విభాగం, ద్రవీభవన స్థానం యొక్క దిగువ భాగం.
లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క వేగం నెమ్మదిగా సర్దుబాటు చేయబడితే, పదార్థం మరియు లేజర్ పుంజం మధ్య సంప్రదింపు సమయం పెరుగుతుంది, ఇది కట్టింగ్ ప్లేట్ యొక్క అధిక ద్రవీభవనానికి దారితీస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా అంతరం విస్తరించబడుతుంది మరియు కట్టింగ్ భాగం ఉంటుంది కఠినమైన. మరియు ఆదర్శ కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని పొందలేరు. తక్కువ కట్టింగ్ సామర్థ్యం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
మధ్యలో వేగాన్ని తగ్గించే పద్ధతిని సరిగ్గా ఎలా నిర్ధారించాలి? ఉదాహరణకు, కట్టింగ్ స్పార్క్ పై నుండి క్రిందికి చెల్లాచెదురుగా ఉంది, దిగువ భాగం స్లాగ్ లేకుండా ఉంటుంది మరియు కట్టింగ్ ఉపరితలం స్థిరంగా ఉంటుంది. స్పార్క్‌లను చూడటానికి ఇక్కడ రెండు నాలెడ్జ్ పాయింట్లు ఉన్నాయి. స్పార్క్స్ వంకరగా ఉంటే, మీ యంత్రం యొక్క వేగం వేగంగా ఉందని నిరూపించండి. స్పష్టమైన స్పార్క్ లేకపోతే, కటింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, ఇది మీ లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాల నడుస్తున్న స్థితితో కలిపి ఉంటుంది. స్వాగతం: 1563 2735690.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -14-2021