ఆప్టికల్ ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, మెటల్ కట్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు, వర్క్పీస్ యొక్క తదుపరి పాలిషింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్ లేకుండా, ప్లేట్లోని ఏదైనా డిజైన్ గ్రాఫిక్స్, ఫాస్ట్ స్పీడ్, హై ప్రెసిషన్, వన్-టైమ్ మోల్డింగ్ను కత్తిరించవచ్చు. కిచెన్ పరికరాలు, రిఫ్రిజిరేటర్, ఎలక్ట్రికల్ లాంప్స్, బిల్డింగ్ మెటీరియల్స్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఎలివేటర్లు వంటి పరిధిని వాడండి. స్టీల్ ప్లేట్ను కత్తిరించడానికి ఖర్చు, విజువల్ డిశ్చార్జ్, క్లోజ్ ఫిట్, మెటీరియల్ సేవింగ్ కోసం తగినంత డేటా మ్యాప్ మాత్రమే అవసరం.
లేజర్ కట్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కరిగే బ్రేక్ పాయింట్ చేయడానికి స్టీల్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలంపై పుంజం ప్రకాశిస్తే విడుదలయ్యే శక్తి. ప్రధాన భాగం వలె స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ షీట్ తయారీకి, లేజర్ కట్టింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించే కట్టింగ్ వాయువు ప్రధానంగా 78% నత్రజనితో కూడి ఉంటుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లేజర్ కట్టింగ్ తరచుగా కరిగిన లోహాన్ని చెదరగొట్టడానికి అధిక పీడన నత్రజని మరియు లేజర్ బీమ్ ఏకాక్షక ఇంజెక్షన్ను ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా కట్టింగ్ ఉపరితలం ఎటువంటి ఆక్సైడ్ ఏర్పడదు. ఇది మంచి పద్ధతి, అయితే ఇది సాంప్రదాయ ఆక్సిజన్ కటింగ్ కంటే ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ మరియు ఆక్సిజన్ పీడనంతో పోలిస్తే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ కోసం లేజర్ శక్తి అవసరం. తక్కువ కార్బన్ స్టీల్తో పోలిస్తే, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ యొక్క లేజర్ శక్తి మరియు ఆక్సిజన్ పీడనం ఎక్కువగా ఉంటాయి, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కట్టింగ్ సంతృప్తికరమైన కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది, కాని పూర్తిగా నాన్-స్టిక్ స్లాగ్ కట్టింగ్ సీమ్ను పొందడం కష్టం.
అల్లాయ్ స్టీల్ చాలా అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ లోహంగా ఉన్నంత వరకు లేజర్ కటింగ్ ద్వారా మంచి కట్టింగ్ నాణ్యతను సాధించగలవు. కొన్ని పారామితులు, ప్రాసెస్ పారామితులను సరిగ్గా నియంత్రించేంతవరకు, సూటిగా, నాన్-స్టిక్ స్లాగ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ పొందవచ్చు. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కటింగ్ సంతృప్తికరమైన కట్టింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించినప్పటికీ, పూర్తి నాన్-స్టిక్ పొందడం కష్టం. స్వచ్ఛమైన నత్రజనిని మార్చడానికి ఒక మార్గం ఏమిటంటే, రాగి, అల్యూమినియం మరియు దాని మిశ్రమాల వంటి ఫిల్టర్ చేసిన వర్క్షాప్ సంపీడన గాలిని ఉపయోగించడం, దాని స్వంత లక్షణాలు (అధిక ప్రతిబింబం) కారణంగా, లేజర్ కటింగ్ ప్రాసెస్ చేయడం అంత సులభం కాదు. స్వచ్ఛమైన రాగిని CO2 లేజర్ పుంజం ద్వారా కత్తిరించడం సాధ్యం కాదు ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ ప్రతిబింబం. ఇత్తడి అధిక ఆప్టికల్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది, గాలి లేదా ఆక్సిజన్ ఉపయోగించి సహాయక వాయువు, సన్నని పలకను కత్తిరించవచ్చు.
ప్రస్తుతం, అల్యూమినియం ప్లేట్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్, అల్యూమినియం కత్తిరించడం లేదా ఇతర పదార్థాలను కత్తిరించడం, మందమైన అల్యూమినియంను ప్రాసెస్ చేయలేము. కట్టింగ్ ప్రాంతం నుండి కరిగిన ఉత్పత్తిని చెదరగొట్టడానికి సహాయక వాయువు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మంచి కట్ ఉపరితల ద్రవ్యరాశిని పొందవచ్చు. కొన్ని అల్యూమినియం మిశ్రమాల కోసం, చీలిక ఉపరితలంపై ఇంటర్గ్రాన్యులర్ మైక్రోక్రాక్లను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించాలి.
నికెల్ మిశ్రమం నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమం అల్లాయ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది చాలా రకాలు. వాటిలో ఎక్కువ భాగం ఆక్సీకరణం చెందుతాయి మరియు కరుగుతాయి. స్వచ్ఛమైన రాగి అయితేలేజర్ కటింగ్ మెషిన్వివిధ లోహ మరియు లోహరహిత పదార్థాల ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించవచ్చు. కానీ కొన్ని పదార్థాలు, నిర్దిష్ట పారామితులు కటింగ్ వేగం, లేజర్ శక్తి, వాయు పీడనం మరియు మొదలైనవి. చాలా ఎక్కువ ప్రతిబింబం కారణంగా, ప్రాథమికంగా CO2 లేజర్ పుంజంతో కత్తిరించబడదు. ఇత్తడి అధిక లేజర్ శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది మరియు సహాయక వాయువు సన్నని పలకలను కత్తిరించడానికి గాలి లేదా ఆక్సిజన్ను ఉపయోగిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి -14-2021