మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఎక్కువ కాలం ఎలా నిర్వహించాలి

మెటల్ లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణకు కారణం, రోజువారీ నెలవారీ ప్రకారం లేజర్ మరియు దాని ఆపరేషన్ సమయం. లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ప్రధాన ఉపకరణాలలో ఒకటిగా, దాని ప్రాముఖ్యత స్వయంగా స్పష్టంగా కనబడుతోంది.

అప్పుడు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ లేజర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ గురించి మాట్లాడుదాం, లేజర్ ఆయిల్, నీరు, గ్యాస్ లీకేజ్, వాక్యూమ్ పంప్, రెసొనేటర్ న్యూమాటిక్ కాంపోనెంట్స్, పైప్ జాయింట్స్ లీకేజీని తనిఖీ చేయండి. లేజర్ వాక్యూమ్ పంప్ యొక్క చమురు ఉపరితల ఎత్తును తనిఖీ చేయండి, సరిపోకపోతే, జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. శీతలీకరణ నీటి పీడనం 3.5 ~ 5 బార్ మధ్య ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. శీతలీకరణ నీటి ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి, ఎంచుకున్న లేజర్‌కు అవసరమైన నీటి ఉష్ణోగ్రతను లేజర్ పని మరియు కట్టింగ్ గ్యాస్‌కు ఉపయోగించే ఉత్తమ తనిఖీగా తీసుకోండి: గ్యాస్ మిక్సింగ్ యూనిట్ కాదా అని తనిఖీ చేయడానికి లేజర్ వర్కింగ్ గ్యాస్ యొక్క సిలిండర్‌ను తనిఖీ చేయండి. లేజర్లో చమురు మరియు నీరు ఉన్నాయి, ఏదైనా ఉంటే, సమయానికి శుభ్రం చేయండి; లేజర్ డ్రై ఫిల్టర్ యొక్క పొడి వాయువును తనిఖీ చేయండి, 1/4 కంటే ఎక్కువ రంగు ఎరుపు లేదా తెలుపుగా మారితే, దానిని మార్చాల్సిన అవసరం ఉంది, దాని సాధారణ రంగు నీలం.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ఆపరేషన్ సుమారు 10 రోజులు, వాక్యూమ్ పంప్ మరియు రోజీ పంప్ యొక్క చమురు ఉపరితల ఎత్తును తనిఖీ చేయండి, సరిపోకపోతే, జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. మలినాల కోసం చిల్లర్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి. రూట్స్ పంప్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. రూట్స్ పంప్ గేర్‌బాక్స్‌లోని చమురు స్థాయిని గేర్‌బాక్స్ చివర ఆయిల్ విండో ద్వారా చూడవచ్చు. పంప్ ఆపివేయబడినప్పుడు మరియు చల్లని స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, చమురు స్థాయి గ్లాస్ ఇంటర్మీడియట్ లైన్ యొక్క 5 మిమీ - 0 మిమీ మధ్య ఉండాలి మరియు అవసరమైతే, హెచ్‌టిసిఎల్ 2100 ఆయిల్ రకం. కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ సెపరేటర్ (గ్యాస్ సోర్స్ యూనిట్లో ఉన్న) లో కండెన్సేట్ నీటి స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి (గ్యాస్ సోర్స్ యూనిట్ క్రింద ఉంది). పంప్ చల్లని స్థితిలో ఉన్నప్పుడు, చమురు ఉపరితలం చమురు విండో మధ్య రేఖలో 5 మిమీ - 0 మిమీ మధ్య ఉండాలి, అవసరమైనప్పుడు ఇంధనం నింపండి.

నడుస్తున్న సమయం ప్రకారం, లేజర్ కటింగ్ యంత్రానికి హామీ ఇవ్వాలి. లేజర్ హెడ్ యొక్క శీతలీకరణ నీటి పైప్‌లైన్‌లో తుప్పు ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి ఆరునెలలకోసారి (లేదా 2000 గంటల ఆపరేషన్ తర్వాత) లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ నిర్వహించబడుతుంది మరియు అలా అయితే, సమయానికి పైప్‌లైన్‌తో వ్యవహరించడానికి లేదా భర్తీ చేయడానికి. చమురు లీకేజీకి పవర్ ట్యాంక్ తనిఖీ చేయండి. అధిక వోల్టేజ్ కేబుల్స్ దెబ్బతింటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. లేజర్ రెసొనేటర్ లోపలి భాగాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు శుభ్రపరచండి, ఫ్రంట్ విండో మిర్రర్, టెయిల్ మిర్రర్, మిర్రర్ మొదలైన వాటితో సహా. వాక్యూమ్ పంప్ ఆయిల్ స్థానంలో. రూట్స్ పంప్ ఆయిల్ స్థానంలో. ప్రతిదాన్ని బిగించి రూట్స్ పంప్ యొక్క గాలి బిగుతును నిర్ధారించడానికి స్క్రూ ప్లగ్. రూట్స్ పంప్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద గ్యాస్ షంట్ మీద తెల్లటి ప్లాస్టిక్ ప్లగ్ ఉంది, ప్లగ్ శుభ్రం చేసి దాని లోపలి ఉపరితలంపై సిలికాన్ గ్రీజును వర్తించండి. ఈ సిలికాన్ గ్రీజు యొక్క ఉద్దేశ్యం లేజర్ యొక్క ప్రసరణ వాయువులోని భౌతిక మలినాలను శోషించడం మరియు సంగ్రహించడం. (సిలికాన్ లేని అధిక వాక్యూమ్ గ్రీజును మాత్రమే వాడండి, చాలా సన్నగా ఉంటుంది).

మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మేము వాటిని వృత్తిపరంగా పరిష్కరిస్తాము. గుహోంగ్ లేజర్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్ ఒక ప్రొఫెషనల్ ఆటోమేషన్ కట్టింగ్ మెషిన్ సేల్స్ అండ్ సర్వీస్ ఎంటర్ప్రైజెస్, మీకు మంచి అమ్మకాల తర్వాత నిర్వహణ సేవలను అందించడానికి ప్రయత్నిస్తుంది, మా నిపుణులను సంప్రదించవచ్చు.